粘结剂组分对型煤性能影响的实验研究

2009-08-14 16:44:04 作者：myzingy 来源： 浏览次数：0 网友评论 0 条

型煤的抗压强度、跌落强度、防水性是衡量型煤物理性能的重要指标。型煤的抗压强度、跌落强度都是型煤的机械强度。

2．2 粘结剂组分对型煤跌落强度的影响
由表2经计算可得到表4。

因子	A	B	C	D	-
项目
K1	273.7	271.9	280.4	-	-
K2	285.53	289.83	282.96	-	-
K3	289.96	287.26	285.83	-	T:849.191
K1	91.23	90.6	93.47	-	-
K2	95.18	96.61		-	ST:94.35
K3	96.65	95.82	95.28	-	-
R	5.42	5.98	1.8	-	-

由表4可得粘结剂各组分含量与跌落强度关系图3，粘结剂总量与跌落强度关系散点图4。
由图3可知，因子A和C对型煤跌落强度的影响是一致的：随因子水平的提高跌落强度逐渐增大。因子B对跌落强度的影响则不然，即当因子B由一水平增至二水平时，跌落强度是增加的。但由二水平增至三水平时，跌落强度却是减小的。之所以出现这种情况可能存在下述两方面的原因：
(1)粘结剂各组分的配比发生了变化。当配比不恰当时，粘结剂与粉煤的混合物固化时就不能形成较高的强度结构，从而导致型煤跌落强度的下降；
(2)过剩的调和液形成了具有脆性结构的物质。当调和液在粘结剂各组分中的比例较高时，过剩的调和液会和其它物质进一步反应生成抗冲击力较差的结构，而导致型煤跌落强度的降低。
笔者认为第二原因是造成这种情况出现的主要原因。可以认为图4中出现的随粘结剂总含量的增大，部分型煤跌落强度降低的现象，也是有上述原因引起的。
表4中RB=5．98>RA=5.42>RC=1．8，所以影响型煤跌落强度的主次顺序是：
(主)B→A→C (次)

图3 粘结剂各组分量与跌落强度关系	图4 粘结剂总量与跌落强度关系

因子	A	B	C	D	-
项目
K1	694	630	727	-	-
K2	833	840	826	-	-
K3	848	905	822	-	T:2375
K1	231.33	210	242.33	-	-
K2	277.67	280	275.33	-	ST:263.89
K3	282.67	301.67	274	-	-
R	46.34	91.67	33	-	-

由表5可得各组分含量与型煤水浸强度关系图5。粘结剂总量与型煤冷强度关系图6。

图5 各组分量与型水浸强度关系	图6 粘结剂总量与型煤水浸强度关系

分析上面两图可以发现，随粘结剂组分水平的提高和粘结剂总量的增加，型煤的湿态强度呈现增大的趋势，但增大到一定的程度后增幅逐渐减少。对于因子C则出现了由二水平增至三水平时，湿态强度下降的情况。笔者认为这是由于粘土和煤形成的混合体本身是不防水的，而过量的粘土又无法和其他组分生成防水的物质，而导致了型煤整体温态强度的降低。
表5中RB=91．67 >RA=46．34>RC=33，所以影响型煤湿态强度的主次顺序是：
(主)B→A→C (次)
3 结 语
(1)粘结剂组分是影响型煤物理性能的重要因素，通过优化粘结剂配方可以提高型煤的物理性能；
(2)三组分对MS型煤冷强度、抗碎强度、防水性影响的显著次序是：调和液、MgO、粘土。

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